今天为大家带来的内容是CIM陶瓷结构件的应用与密炼机造粒机的关系。大家都知道，陶瓷结构件的应用越来越广泛，越做越精细，也渐渐的被人们所认识，之前的老工艺都是干压成型，而现在的工艺都开始慢慢的在向注射成型工艺发展。  

  结构陶瓷是主要发挥材料机械、热、化学等效能的一类先进陶瓷，又称工程陶瓷。结构陶瓷具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、高温下蠕变小等优异性能，可以承受金属材料和高分子材料难以胜任的严酷工作环境，广泛用于能源、航天航空、机械、汽车、冶金、化工、电子等领域，成为发展极为迅速的一类陶瓷材料。

  结构陶瓷往往在高温下作为结构材料使用，因而常称为高温结构陶瓷。结构陶瓷主要有氧化物陶瓷、氮化物陶瓷和碳化物陶瓷等。在结晶构造上，结构陶瓷的元素结合力的特点是高的键能和键强，它们赋予结构陶瓷以高熔点、高硬度、耐腐蚀、耐磨损和良好的抗氧化性等基本性能。然而，由于陶瓷材料的本身脆性大、韧性低，导致了它的使用可靠性和抗破坏能力差的致命缺点，使其在工程方面的应用受到限制。为此，提高陶瓷材料的韧性和强度一直是材料科学研究中的重要方向。近年来，人们在改善结构陶瓷材料的性能方面作了大量的研究工作，并取得了可喜成果。

   注射成形的陶瓷棒优点是可成形形状复杂的部件，并且具有高尺寸精度和均匀的显微结构。 缺点是模具设计加工和有机物排除过程中的成本较高。 在克服传统注射成形缺点的基础上， 水溶液注射成形和气相辅助注射成形工艺便发展起来。

  注射成型的工艺的前段工艺是造粒，造粒是将小颗粒的粉末制成大颗粒或团粒的过程，常用来改善细粉的充填性。造粒的好坏直接关系到最终产品的品质。因此，在造粒之前的混炼工艺也就显得尤为重要。密炼机是目前应用比较成熟的混炼设备。